1.含水量過高

　　如果材料含水率高，容易粘附在制砂機上，有效的解決方法是在入口處加熱材料，從而降低加工過程中的水分含量。當進料速度快且破碎速度慢時，由于處理不及時，機器可能會堵塞。長期超載會損壞電機。用戶應保證進料均勻，避免設備堵塞。在正常情況下，制砂機破碎和破碎材料的含水量應控制在14%以下。當材料太硬或太大時，制砂機容易堵塞，因此我們應在進料和制砂機之前將材料處理成適當的尺寸。工作一段時間后，應對設備進行維護和維修。

　　2.出砂速度不當

　　在砂過程中，如果砂速太慢，會導致砂口后續破碎材料的積累，導致砂機堵塞。當易損件嚴重損壞時，進入砂機的材料不能完全破碎，因此，用戶應及時更換易損件。如果電壓過低或不穩定，如果進料速度不相應調整，制砂機的實際容量將低于理論容量，則容易堵塞。因此，在砂設備運行時，我們應盡量保持電壓不變。

　　3.異常三角皮帶

　　如果三角帶松緊不合適，也可能造成堵塞。三角帶將動力轉移到槽輪上，從而粉碎石頭。當三角傳動帶松動時，它會打滑，不會驅動槽輪，相反，它會隨著槽的旋轉而旋轉。材料不會在破碎室中被破碎，導致材料被堵塞。

　　4.進料速度過快

　　當進料速度過快時，制砂機的負荷會增加，不能及時加工的材料會緩慢或甚至排出。阻塞材料的問題。在這種情況下，請始終注意進料速度和制砂機電流表的指針。當進料量較大時，制砂機的當前流量計指針將過大。當設備超過額定電流時，就會導致過載。在這種情況下，工作時間過長，可能會導致電機堵塞，甚至燒壞設備。一方面，應立即降低進給速度，并可通過調整進給裝置進行調整。因此，在選擇設備時，必須選擇合適的設備，以確保砂機能夠確保生產過程中安全有效的工作。